泥砂泵的方向是從進水口逆時針方向，泵的出口在進水口水平方向的右側(cè)。如果現(xiàn)場需要，可以在360度范圍內(nèi)調(diào)節(jié)出風口。它在使用時出現(xiàn)斷軸的原因是什么？以下是小編的整理：
　　1.材料不足。泥砂泵泵軸一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼制造，是造成泵軸損壞的主要原因。
　　2.選型不合理。四棟老廠房三樓并聯(lián)水泵，其中一棟動力和流量比其他三棟高，這一棟對水泵來說沒有斷軸
　　3.安裝不準確，其中R為管道常數(shù)，與管徑成反比，與管道尺寸、管道閘門開度、直管長度、阻力系數(shù)等因素有關(guān)。當管道不變時，r是常數(shù)。H是渣漿泵，的揚程，H是管道中材料的總能量損失。與快開壓濾機進料管相比，箱式壓濾機進料管直管多，直徑短。
　　4.排放閥始終打開。泥砂泵總是通過打開排水閥來啟動水泵，這導致電機過載并增加了軸的負載。通過關(guān)閉進料閥來控制流量將導致氣蝕和氣蝕，形成的氧氣對金屬的化學腐蝕以及軸和葉輪的疲勞損壞。正常運行時，啟動后，排放閥應(yīng)以正常速度緩慢打開。由于排放閥是手動的，每次開關(guān)需要30多分鐘，導致泵的排放閥總是開著的，所以排放處要安裝電動門進行操作。
　　5.疲勞損傷：根據(jù)泵的流量與轉(zhuǎn)速成正比的事實，通過改變泵皮帶輪的直徑來改變轉(zhuǎn)速，從而降低泵的流量，改善揚程，使其能夠在高工作范圍內(nèi)運行，提高工作效率，減少軸上的扭矩并降低疲勞損傷程度。
　　6.流量偏離工作范圍：從泥砂泵的性能曲線可以看出，渣漿泵的流量、揚程，功率和效率都在工作范圍內(nèi)，這也是泵的理論工作區(qū)域。但實際操作是在滿足泵的進料壓力的基礎(chǔ)上確定其他參數(shù)。此時流量值不在工作范圍內(nèi)，導致泥砂泵功率等參數(shù)偏離有效工作范圍。
　　泥砂泵的前攪拌葉輪可以將沉積的泥沙撞擊成高濃度湍流，使水泵無需輔助設(shè)備就能實現(xiàn)高濃度吸淤。希望以上內(nèi)容對你有幫助。